銑刀基本知識簡介
什么是銑刀？
從專業角度來說，銑刀就是用于銑削加工的一種切削工具，它能旋轉且具有一個或多個刀齒，銑削加工時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。它主要應用在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等工序。在后刀面上磨出一條窄的刃帶以形成后角，由于切削角度合理，其壽命較高。尖齒銑刀的齒背有直線、曲線和折線3種形式。直線齒背常用于細齒的精加工銑刀。曲線和折線齒背的刀齒強度較好，能承受較重的切削負荷，常用于粗齒銑刀。
常用銑刀有哪些？
圓柱形銑刀：用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數少，刀齒強度高，容屑空間大，適用于粗加工；細齒銑刀適用于精加工；
面銑刀：用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面端面和圓周上均有刀齒也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式 3種； 硬質合金刀具
立銑刀：用于加工溝槽和臺階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時可軸向進給；
三面刃銑刀：用于加工各種溝槽和臺階面其兩側面和圓周上均有刀齒；
角度銑刀：用于銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種；
鋸片銑刀：用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時的摩擦刀齒兩側有15′~1°的副偏角。此外還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。
銑刀對切削部分的制造材料有哪些要求？ 硬質合金刀具
制造銑刀的常用材料包括高速工具鋼、硬質合金如鎢鈷類以及鈦鈷類硬質合金，當然，還有一些特殊用的金屬材料，也能制造銑刀，通常情況下，這些金屬材料具備以下幾點性質：
1）工藝性能好：鍛造、加工和刃磨都比較容易；
2）高硬度和耐磨性：在常溫下，切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨損，延長使用壽命；
3）好的耐熱性：刀具在切削過程中會產生大量的熱量，尤其是在切削速度較高時，溫度會很高，因此，刀具材料應具備好的耐熱性，既在高溫下仍能保持較高的硬度，有能繼續進行切削的性能，這種具有高溫硬度的性質，又稱為熱硬性或紅硬性；
4）高的強度和好的韌性：在切削過程中，刀具要承受很大的沖擊力，所以刀具材料要具有較高的強度，否則易斷裂和損壞。由于銑刀會受到沖擊和振動，因此，銑刀材料還應具備好的韌性，才不易崩刃，碎裂。
銑刀鈍化之后會出現哪些現象 ？
1、 從刀口形狀看，刀口有發亮的白；
2、 從切屑形狀上看，切屑變得粗大，呈片狀，由于切屑溫度升高，切屑顏色發紫冒煙；
3、 銑削過程產生很嚴重的振動，且有不正常噪音；
4、 工件加工表面的粗糙度很差，工件表面出現亮點有啃刀痕跡或波紋；
5、 當采用硬質合金銑刀銑鋼件時，常飛出大量火霧；
6、 用高速鋼銑刀銑鋼件，如用油類潤滑冷卻時，會產生大量煙霧。
當銑刀鈍化之后，應及時停車檢查銑刀磨損情況，如果磨損的較輕微，可用油石修磨切削刃，然后再用；如果磨損得較重，必須進行刃磨，以防止銑刀過度的磨損。硬質合金刀具
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